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            鄂州葛店開(kāi)發(fā)區大益電器有限公司

            1. 根據應用需求量身定制各種注塑制品

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            電木注塑技術(shù),你不知道的熱固性注塑技術(shù)

            作者:admin 發(fā)布日期:2020/9/22 關(guān)注次數: 二維碼分享

            一、電木簡(jiǎn)介。

            電木,俗稱(chēng)膠木,學(xué)名酚醛模塑料,是熱固型塑膠的一種,也是最早投入工業(yè)生產(chǎn)的塑料。電木注塑用到的電木粉是由酚醛樹(shù)脂,鋸木粉,以及硬化劑,固化劑,增塑劑,著(zhù)色劑,潤滑劑,固化增強劑等添加劑組成的。更可以對電木粉進(jìn)行各種需求的改性,電木粉中有40%左右的添加劑。酚醛樹(shù)脂是苯酚與甲醛的縮聚物,具有機械強度高,性能穩定,耐酸堿,耐高溫低溫,硬度高耐磨損,不親水,電器絕緣性?xún)?yōu)異是一種理想的絕緣隔熱材料。電木粉的塑化溫度在70~90℃,最佳固化溫度在160℃左右,電木在溫度到達160℃時(shí)突然固化,故對模溫的精密控制對塑形非常關(guān)鍵。電木的用途:電器開(kāi)關(guān),旋鈕,廚具把手,電器外殼,今年來(lái)在電器配件,汽車(chē)配件,工藝品中得到越來(lái)越廣泛的使用。


            二、電木注塑工藝。

            1、電木注塑工藝要點(diǎn)概述。

            a、電木粉在預熱后的料筒種為粘度最低的熔料狀態(tài)

            b、因電木粉中含有40%的填料,注塑阻力很大,故應施加較大的注塑壓力

            c、預塑前無(wú)需且不能對電木粉進(jìn)行烘干

            d、注塑過(guò)程中因為電木的固化過(guò)程伴隨著(zhù)水汽和化學(xué)氣體的產(chǎn)生,模具應開(kāi)設排氣槽,甚至應增加開(kāi)模排氣工序。

            e、塑化條件:背壓,螺桿轉速,料溫

            1、背壓大,可使熔料充分塑化,塑化均勻,但易使熔料因為溫度過(guò)高而提前固化失去流動(dòng)性,無(wú)法注塑;背壓小,熔料塑化不充分,熔料流動(dòng)性差,無(wú)法充型。應根據原料實(shí)際狀況和螺桿料筒的磨損狀況,調設適當的背壓。

            2、螺桿轉速越大,塑化時(shí)間越短,熔料無(wú)法充分塑化;螺桿轉速越小,塑化時(shí)摩擦越厲害,使得熔料溫度過(guò)高而提前固化,產(chǎn)生氣體,影響充型還會(huì )對螺桿料筒造成腐蝕,磨損加劇。

            3、料溫過(guò)高,熔料在螺桿的剪切下迅速固化,使螺桿料筒磨損加劇,更無(wú)法注射,堵塞射咀;料溫過(guò)低,熔料塑化不充分,注射緩慢,無(wú)法充滿(mǎn)型腔,熔接痕明顯。一般,料溫應控制在70~90℃之間,如原料PF-161J料溫應在72~78℃為宜。

            充模條件:射膠速度,射膠壓力,保壓時(shí)間

            1、射膠速度太快,熔料與模具產(chǎn)生的摩擦熱越大,使熔料局部過(guò)早固化,甚至燒焦,同時(shí)固化產(chǎn)生的水汽和氣體無(wú)法排干凈,產(chǎn)生粉刺狀氣孔或者缺膠;射膠速度太忙,容易產(chǎn)生流痕和熔接痕。

            2、射膠壓力太大,使熔膠塑型良好,機械性能良好,但增加了塑件的內應力,使毛邊變厚變大(毛邊以能被日光穿透為宜);射膠壓力太小,制品容易缺膠,多次缺膠容易導致模具粘料發(fā)黑,使產(chǎn)品表面失去光澤發(fā)白。

            3、保壓時(shí)間越長(cháng),塑件的重量越大,塑件越密實(shí),但保壓時(shí)間太長(cháng)會(huì )造成脫模困難,保壓時(shí)間超過(guò)25秒后,塑件重量將不再增加;保壓時(shí)間越短,收縮率增加,保壓時(shí)間過(guò)短時(shí),生產(chǎn)周期變短,過(guò)早脫模將造成粘模和變形。

            固化成型條件:模具溫度,冷卻時(shí)間

            1、模具溫度越高,模具成型周期越短,提高了生產(chǎn)效率,但模溫過(guò)高時(shí),電木粉容易燒焦,出現針孔,還使得充入的熔料快速固化而來(lái)不及將產(chǎn)生的氣體完全排出而造成困氣,燒黃模具,產(chǎn)生粘模,發(fā)白等缺陷;模溫過(guò)低,熔膠前鋒流動(dòng)性變差,無(wú)法充滿(mǎn)型芯,更使得熔料固化結合不緊密,機械強度差,光澤度差。若冷卻時(shí)間不變,脫模時(shí)容易粘?;虍a(chǎn)生氣泡。

            2、冷卻時(shí)間,模具溫度高,冷卻時(shí)間可在保證塑件尺寸在公差范圍內的條件下適當減少;塑件壁厚越大,冷卻時(shí)間就要相應的增加。

            脫模后退火處理:自然冷卻

            以上這些就是鄂州大益電器給大家講解的關(guān)于熱固性注塑技術(shù),大家詳情可咨詢(xún):18871104885 張總

            鄂州大益隸屬于SANYUAN公司,SANYUAN公司專(zhuān)業(yè)從事電木(UP,PF,DAP,MF,MU)、 密胺樹(shù)脂、高分子復合材料( BMC 、 SMC 、 DMC )等熱固性塑料和熱塑性塑料 。主要為施耐德 、西門(mén)子、伊萊克斯、ABB、飛利浦、通用、伊頓等客戶(hù)生產(chǎn)提供配套產(chǎn)品。


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